耐火磚高溫下的爐襯材料，從化學(xué)觀(guān)點(diǎn)講，凡有高熔點(diǎn)的單質(zhì)、化合物都可以做為其生產(chǎn)的原材料；從礦物學(xué)觀(guān)點(diǎn)講，凡是高耐火度的礦物，也都可以做為原料。所以制成后的產(chǎn)品它就叫耐火磚，常見(jiàn)的耐火磚形狀各異，奇形怪狀的都能通過(guò)原料調(diào)配、模具制作來(lái)進(jìn)行成型，但是其中的產(chǎn)品的耐火度和形狀尺寸是必須要理解重視的指標(biāo)。

一：耐火磚的耐火度是個(gè)技術(shù)指標(biāo)

對(duì)于耐火磚而言耐火度所表示的意義與熔點(diǎn)不同。熔點(diǎn)是純物質(zhì)的結(jié)晶相與其液相處于平衡狀態(tài)下的溫度，如氧化鋁（AL2O3）的熔點(diǎn)為2050℃，氧化硅（SiO2的熔點(diǎn)為1713℃，方鎂石（MgO）為2800℃等，但一般耐火材料是由各種礦物組成的多相固體混合物，并非單相的純物質(zhì)，故無(wú)一定的熔點(diǎn)，起熔融是在一定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行的，即只有一個(gè)固定的開(kāi)始熔融溫度和一個(gè)固定的熔融終了溫度。在這個(gè)溫度范圍內(nèi)液相和固相同時(shí)存在。

而耐火磚的荷重變形溫度是耐火磚的重要質(zhì)量指標(biāo)了，因?yàn)樗�在一定程度上表明制品在與其使用情況相仿條件下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。耐火磚當(dāng)使用在高溫窯爐的支撐式爐頂上或作為承壓爐襯，特別是當(dāng)其各面均受熱時(shí)，如果材料受熱到軟化變形程度，勢(shì)將引起窯爐爐體變形，甚至下沉損壞，所以荷重軟化溫度就是說(shuō)的變形溫度了。

二：耐火磚形狀的正確性和尺寸的準(zhǔn)確性

耐火磚形狀尺寸的準(zhǔn)確性對(duì)于窯爐砌筑體的嚴(yán)密性具有直接的影響，而砌筑體的嚴(yán)密性在很大程度上決定著砌筑體的使用壽命。磚縫在砌筑體重石最薄弱的和最易損壞的部分，同磚相比磚縫的密度和強(qiáng)度要小的多，因此它更容易溶解于渣中。在厚的磚縫中粘結(jié)材料在使用升溫過(guò)程中能因收縮而脫離它所粘結(jié)的耐火磚，且本身碎裂成片掉落下來(lái)，這就導(dǎo)致擴(kuò)大熔渣和氣體同制品的接觸面積，從而削弱了整個(gè)內(nèi)襯的除渣性和熱震穩(wěn)定性，所以耐火磚的正確形狀和準(zhǔn)確尺寸也被看做是表明制品質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

通常按照耐火磚的種類(lèi)和使用條件不同，規(guī)定有尺寸公差、扭曲變形、缺邊掉角、裂紋熔銅的最高限度。制造形狀正確和尺寸準(zhǔn)確的耐火磚，特別是大的異型制品，是生產(chǎn)中一項(xiàng)復(fù)雜的任務(wù)。原料性質(zhì)的不穩(wěn)定，以及違反了確定的工藝制度，例如原料的配比、顆粒組成、坯料水分、成型壓力、磚模形狀尺寸和干燥燒成制度等，都會(huì)使得制品的形狀不正確和尺寸不準(zhǔn)確。

耐火磚的形狀正確性和尺寸準(zhǔn)確性的提高，同下列因素有關(guān)，如工藝過(guò)程的改進(jìn)，工藝過(guò)程各個(gè)部分的機(jī)械化和自動(dòng)化以及必要的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)等，并且各種耐火磚制品的外觀(guān)檢查項(xiàng)目和規(guī)格，在現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)中也有明確的規(guī)定。