什么是錨固件？將整體耐火材料內(nèi)襯或耐火預(yù)制塊與爐殼或爐體鋼結(jié)構(gòu)連接起來的構(gòu)件，稱錨固件。錨固件的作用在與將整體內(nèi)襯或預(yù)制構(gòu)件固定在一定位置上，以抵抗靜荷載、熱應(yīng)力、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)或震動(dòng)的作用。錨固件還有助于防止施工過程中材料的塌陷和在加熱過程中陶瓷結(jié)合形成前材料的塌陷，并有助于使收縮均勻分散，避免砌體形成大而集中的裂紋。

      錨固件如何排列為最合適的呢？錨固件的排列與間距取決于爐殼或構(gòu)件的形狀，襯體的材質(zhì)與厚度，使用溫度和使用條件（連續(xù)工作和間歇工作），以及襯體所承受的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力的大小等。錨固件的排列方式必須考慮到既具有足夠的支撐強(qiáng)度又不會(huì)導(dǎo)致耐火材料的熱脹冷縮過程中產(chǎn)生較大長度的裂紋。錨固件的間距一般為襯體厚度的3倍，在承重和應(yīng)力較集中的地方錨固件的布置間距可比正常情況小些。對(duì)金屬錨固件而言，薄輕襯體所用的錨固件的最小間距為150mm，而厚重襯體的錨固件的最大間距為300mm左右。對(duì)陶瓷錨固件而言，錨固件與錨固件之間中心距為250~350mm，爐頂?shù)腻^固件間距宜小些，而爐壁（墻）的間距可大些。

     金屬錨固件的長度約為襯體厚度的1/2~2/3，不能與襯體厚度相等，以免金屬受高溫作用而融化和氧化。陶瓷錨固件的長度要與襯體厚度相等，可伸至工作面上，從而減少整體內(nèi)襯發(fā)生剝落。金屬錨固件可直接焊接到或鉚接到爐殼上，或以螺栓與螺母形式固定在爐殼上。陶瓷錨固件是用帶金屬夾頭的連接件固定在爐殼上，或活動(dòng)的金屬掛鉤固定在鋼結(jié)構(gòu)梁上。這種將陶瓷錨固件與爐殼連接起來的金屬是一種活動(dòng)連接件，允許被連接的陶瓷錨固件隨襯體的熱膨脹而產(chǎn)生微小的位移。

     錨固件多數(shù)用作于整體內(nèi)襯（澆注料、可塑料和噴涂料的內(nèi)襯）的固定件，磚襯也有使用錨固件的，但是用的場(chǎng)合不多。金屬錨固件通常是用來支撐較薄的或隔熱的整體內(nèi)襯，如煙囪的內(nèi)襯，石油化工催化裂化反應(yīng)器的耐磨襯里（常用龜甲網(wǎng)狀的錨固件），噴射冶金用整體噴槍的襯體，DH或RH真空脫氣裝置的上升下降管的整體襯體等。金屬錨固件多數(shù)用來支撐長期使用溫度在1200℃以下的襯體，或間接使用的短期使用溫度在1200℃以上的襯體。金屬錨固件有的場(chǎng)合下需要涂料涂覆，尤其是端頭部位更有必要，其目的在與調(diào)節(jié)耐火材料襯體與金屬之間的膨脹差別，從而減少裂紋和剝落，涂料可以是瀝青、石蠟或塑料。也可用塑料薄膜或牛皮紙包裹金屬錨固件。這些涂料或紙層在高溫下分解融化或燒掉給膨脹留下空隙，從而避免開裂和剝落。